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招標公告

北方重工集團有限公司（以下簡稱北方重工）計劃于2024年12月10日進行公開招標，歡迎具有生產能力、信譽良好、符合招標要求的企業參標。

一、招標項目

關于北方重工集團有限公司某項目全自動調整輪裝置采購招標,招標編號CGZB202411-JDA016。

二、招標項目內容及要求

（一）詳見附件（附件1、附件2）。

（二）中標單位按照北方重工要求制造并發貨到指定地點。

三、招標時間及報名方式

（一）招標時間、地點。

1.招標時間：2024年12月9日。

2.招標地點：北方重工5號樓1樓110會議室。

（二）報名方式：投標人請于2024年12月9日前與招標聯系人接洽。

（三）投標保證金。

1.投標人在開標前繳納投標保證金12000元整，標書費300元整（標書費不予退還），否則視其投標無效。

2.投標保證金、標書費以電匯或現金方式繳納到北方重工財務總公司。

（匯款前一定要與招標方聯系已確認賬號信息）

四、交貨日期

具體到貨時間根據合同要求確定。

五、供應商資格要求

（一）投標人須為中華人民共和國境內依法注冊的企業法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。

（二）投標人須具備相應產品的生產、經營、運輸和如期交貨的能力。

（三）投標人具有良好的銀行資信和商業信譽，未處于被責令停業或破產狀態，且資產未被重組、接管和凍結。

六、標書（兩份，一正一副）

響應招標的單位于2024年12月9日前，將密封好的投標文件和投標報價單（報價單另打印密封）交于北方重工招標現場，對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內容：

（一）投標函、資質承諾書。

（二）營業執照復印件（加蓋公章）。

（三）法人代表資格證明書和身份證復印件（加蓋公章）。

（四）委托投標的，提供委托代理人授權委托書和委托代理人身份證復印件（加蓋公章）。

（五）在北方重工及其他單位的主要業績。

（六）投標企業生產設備、技術力量、驗收標準、產品技術、售后服務情況說明材料。

七、投標要求

（一）投標人根據收到的招標文件進行投標，在投標截止日前可書面或電話向招標人查詢有關情況并要求解釋。

（二）招標文件在發出后的3日內，招標人可以對招標文件進行修訂或補充。

（三）投標人應按照標書的要求，認真、完整、真實的填寫投標文件及投標人基本情況。

（四）投標文件不得涂改、增刪，如必須修改時，必須由企業法定代表人簽字或蓋章方為有效。

（五）為確保招標工作的公正性和保密性，防止串標行為的發生，此次招標采用現場當場唱標，招標人多輪議價最終選定中標人的方式進行。

八、合同主要條款

（一）招標會現場約定。

（二）其他事項

1.除不可抗拒因素，投標人不得單方面終止合同及有關協議，遇有特殊情況必須提前1個月通知招標人，否則按違約處理。

2.投標人嚴格按招標人要求組織供貨，經招標人驗收、使用達不到質量要求，招標人有權退貨，并由投標人承擔因此發生的費用及損失。

3.招標人在交貨期內有權安排具體交貨時間、數量，并以書面形式通知投標人，投標人承諾服從招標人安排。

4.因投標人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標人造成的經濟損失。

九、付款方式

90%到貨款，10%質保金。

十、聯系方式

招標組織單位：北方重工采購總公司

地點：沈陽經濟技術開發區開發大路16號

招標聯系電話：13555811336

招標聯系人：朱男男

十一、北方重工紀檢、審計監察舉報方式

舉報電話：15002450500

附件：1.設備規格型號、數量

2.招標要求

北方重工集團有限公司

2024年11月29日

附件1

設備規格型號、數量詳見技術協議

附件2

全自動調正輪裝置技術協議

買方（甲方）：北方重工集團有限公司

賣方（乙方）：

本技術協議適用于NHI／SL2024-0214工程合同的膠帶機配套用全自動調正輪裝置設計制造事宜。

一、總則

1.1本技術協議僅提供有限的技術要求，并未對一切技術細節作出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，賣方應提供符合規范書和工業標準的優質產品。賣方的產品應保證符合有關國家、行業技術規范和標準以及買方提供的技術資料的要求。對中國有關安全、環保等強制性標準，必須滿足其要求。如技術資料與本技術協議有沖突部分以本協議為準。本協議所使用的標準如遇與賣方所執行的標準不一致時，按較高標準執行。

1.2在合同簽訂之后，買方保留對賣方提供的技術資料提出補充和修改的權利，賣方在此承諾予以配合。如提出修改，具體項目和條款由買方和賣方商定。

1.3賣方在設備制造過程中發生侵犯專利及國家法規的行為，其侵權責任與買方無關，應由賣方承擔相應的責任，并不得影響買方的利益。賣方保證用戶在使用其貨物、服務及其任何部分不受到第三方關于侵犯專利權、商標權或工業設計權的指控。

1.4本技術協議經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協商解決。

二、設計條件及通用要求

2.1 備煤系統帶式輸送機

2.2工作制度

連續，24小時/天，330天/年

2.3標準和規范

設計、制造、包裝、運輸、儲存、驗收應符合下列有關標準、規范和有關的中國國家標準（GB）的要求，若賣方要采用一些也是被公認的，且與以下述標準不矛盾的、賣方認為更適用的標準，則須隨投標文件提供該標準的文本（原文及中文本），取得買方的認可。賣方應本著對其產品全面負責和對產品的性能、安全性、可靠性和使用效果更為有利的原則采用適用的標準。

帶式輸送機技術條件GB/T 10595-1989

鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB/T 11345-1989

氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T 985-1988

埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T 986-1988

形狀和位置公差未注公差值GB/T 1184-1996

一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T 1804-2000

金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T 3323-2005

聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方近似自由場的工程法GB/T 3767-1996

鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法GB/T 5677-1985

鋼鍛件超聲波檢驗方法GB/T 6402-1991

帶式輸送機包裝技術條件JB/T 2647-1995

機電產品包裝通用技術條件GB/T 13384-1992

普通用途織物芯輸送帶GB/T 7984-2013

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。所采用的標準與規范中，凡中國標準中沒有規定的，均按相應的現行國際標準和規范執行。

三、供貨范圍表

注：（1） 供貨范圍含基座、減速機、旋轉架、調整滾筒、調正輪自動調節裝置、跑偏檢測裝置及 PLC 控制系統、電控箱、電纜與穿線管、緊固標準件（熱浸鋅）、接線盒、設備調試要求的第一次所加潤滑油及油脂等所有安裝附件，保證現場安裝不缺安裝用附件。賣方按技術協議要求提供整套設備及所有安裝用附件，并對其完整性負責。若在安裝、試運行中發現缺項由賣方無條件補充。

（2）賣方供貨范圍包含指導設備的安裝、調試、試運轉直至移交生產，負責對買方人員進行相應的技術培訓。

（3）賣方應根據買方提供的參數進行校核選型，并對選型負責。

四、專用技術要求

4.1采用高原型電機，所有電動機采用新型高效或超高效率三相異步電動機（IP55）；效率需符合 GB18613 《電動機能效限定值及能效等級》一級能效等級；

4.2電動機的機殼、底座、端蓋及冷卻器等附屬設備要求做可靠的防腐處理，固定螺栓要求熱鍍鋅。電動機應有標牌，標明型號、容量、電壓、電流、頻率、轉速、絕緣等級、轉動方向、出廠年月日、接線方式等。電機需要提供足夠的葛蘭頭。電動機采用螺紋式電纜進線口，進線口尺寸與所選用電纜相匹配（待業主提供）。

4.3電源電壓380V，頻率為 50Hz，IP55。

4.4電動機品牌：佳木斯。全自動皮帶糾偏裝置電機為非防爆電機。功率N=2.2KW；電動機防護等級不低于 IP55，采用 F 級絕緣、B級溫升考核性能；7.5kW 及以上電動機在前后軸承安裝注油孔。

4.5 滿足長期連續運行的要求，并考慮滿負荷及各種工況下電機應滿足輸送機啟動、運行、制動平穩并安全可靠。電機能在頻率偏差±2.5Hz，電壓偏差±10%Ue的范圍內滿負荷長時間連續正常運行。

4.6許用合力30-300KN，調整滾筒直徑 400mm；

調整滾筒傳遞扭矩≤200kN?m；

調整滾筒承受張力之和≤300kN；

滾筒輪轂與軸的連接采用鍵連接；

調正輪自動調節裝置具有自動控制和手動控制功能。

4.7 全自動調正輪裝置用于防止輸送帶跑偏并糾偏，安裝于帶式輸送機尾部回程膠帶下方距尾部改向滾筒約 2m 處。全自動調正輪裝置為小成套設備，買方提供電源至全自動調正輪裝置小成套設備接線箱，接線箱（包含）及以后設備均為全自動調正輪裝置小成套設備供貨范圍。

4.8 工作原理：全自動皮帶調整輪裝置設有控制箱，通過控制箱實現設備自動控制和手動控制的轉換。

當選擇自動控制時，安裝在帶式輸送機上的帶面跑偏檢測裝置的觸輥可在下述兩個階段自動運行，即在0～12°微跑偏階段 PLC 控制系統控制調整輪傳送電機調整輸送帶在微調情況下穩定運行；在 12～45°急跑偏階段，跑偏檢測裝置的觸輥轉角與調整輪傳動電機成正比調整，使輸送帶跑偏快速調整。當跑偏自動矯正時，調整輪轉角通過 PLC 控制逐漸變小，當輸送帶不跑偏時，調整輪轉角為零，不需人工干預即可保證輸送帶穩定正常運行。

當選擇手動控制時，根據生產的實際需要，可通過按鈕控制電機正、反轉來帶動調正輪順、逆轉動，從而控制輸送帶左右糾偏。

調正輪的驅動裝置采用齒輪減速電機驅動，推桿的直線速度為2～8mm/s。

跑偏檢測裝置主要由一對跑偏檢測裝置組成，其觸點容量小于380V、小于3A。觸輥動作角度：1～12°微調；12～45°為急調；當觸輥達到極限角度 75°時，輸出開關量信號，可以讓運輸線連鎖停車，避免生產事故發生。故障排除后，觸輥自動復位。

4.7 滾筒表面掛膠，膠面厚度不低于 15mm，硬度不小于肖式 70°。滾筒軸承座應該設計成可調的，在滾筒軸承座定位有效鎖定之前可以調整。軸承應該采用調心型雙列圓柱或球形滾動軸承，可以承受長期靜載和膠帶機運轉過程中的各種動載。滾筒軸承座的密封形式為特殊的迷宮密封。滾筒軸承座采用壓注油嘴潤滑，出廠時均注3#鋰基脂。滾筒軸鍛件并經無損探傷，材質均為40Cr，其采用扭矩和許用合力均應滿足設計要求。軸最大撓度≤L/2500。滾筒需經靜平衡試驗，達到G40精度要求GB/T10595。

4.8 設備可在淋水、煙塵等惡劣環境下運行。設備運行的噪聲小于GB/T10595《帶式輸送機》的要求。

4.9 控制箱要求：采用S30408 材質，板厚不小于 2mm。采用雙層門密封，防塵防水。控制按鈕、方式開關等部件安裝在箱體內門上，內外箱門接地良好。控制箱采用墻壁懸掛式結構，固定于近端墻壁上，防護等級為 IP54。可通過觸摸屏實時調節調整端的行程進行糾偏。

控制箱內PLC 采用西門子產品。

軸承采用哈、瓦、洛軸承。

4.10 電氣、儀表、自動化系統技術要求：

（1） 對于成套設備附帶的元器件，若在國家強制性產品認證目錄范圍內，必須通過3C認證。

（2） 電纜采用ZR系列阻燃電纜。動力電纜采用銅芯交聯電纜；控制電纜采用銅芯電纜；計算機電纜采用銅芯對絞屏蔽電纜，需要阻燃部位電纜按相關規范設計。恒速電機采用4芯動力電纜（3 芯相線+PE 線）供電。低壓變頻電機采用屏蔽電纜供電。

（3） 控制箱的防護等級室內 IP54，室外為 IP56（除防爆要求外）。控制箱采用 S30408 材質，板厚不小于 2mm。帶燈按鈕、指示燈選用發光二極管型。

（4）主要供應廠家

（5） 現場遠傳儀表可輸出如下信號：

R4~20mA.DC R接點信號RPt100 RTC □其他信號：XXX

現場遠傳儀表電氣接口：

R1/2NPT □M20x1.5 ￡其他：XXX

現場遠傳儀表是否要求帶HART協議：

R帶□不

（6）工藝成套的設備自帶PLC或控制器，要留有與買方DCS系統通信的接口，實現遠程監控，組成一體化控制系統，并完成設定值下發、實績上傳等功能。

DCS 系統對全廠工藝過程進行控制。設備自帶的PLC 系統、單套的電氣設備及儀表、分析儀、檢測等所有控制信號均引入DCS 控制系統集中控制，實現儀表、電氣監控一體化控制。并能以各工段工藝參數及設備參數定時生成報表，代替人員定時對工藝參數及設備參數的記錄。

（7） 對工藝成套控制系統技術規格要求如下（如果成套設備涉及），同時還應滿足“隨設備所配成套控制箱（柜）的要求”：

（8） 隨設備所配成套控制箱（柜）的要求

1)隨設備配套控制箱（柜）滿足《GB/T7251 低壓成套開關設備和控制設備》國家標準。安裝位置、高度便于進行就地操作和檢修。電氣設備的控制、繼電保護設計遵循有關現行的國家及行業標準，并在說明書中列出所執行的有關標準。

2)隨設備廠家配套控制箱（柜），需事先聲明并提供其內部控制原理圖、布置圖、使用說明書等供甲方確認。

3)隨設備配套有PLC 控制的，PLC 須與本項目系統PLC 同一品牌（西門子PLC），并與集中控制系統通信，實現集中監控。

4)控制箱（柜）的結構、電器安裝、電路布置必須安全可靠，操作方便，維修容易，控制箱內不得有裸露帶電導體。

5)控制箱（柜）外接導體端子必須滿足正常工作電流,并能承受不低于柜內電氣元件的短路耐受電流，箱內要留有足夠的用于接線的有效空間。

6)控制箱（柜）上設置“就地/遠方”轉換開關。當轉換開關切換到就地位置時，遠方操作無效，滿足就地控制的所有要求（如：電氣互為備用、壓力溫度連鎖等）。“就地/遠方”轉換開關引一對“就地控制”位置干接點至端子排作為發信號用。當轉換開關切換到遠方位置時，除緊急停止按鈕外其他就地操作無效。

7)為滿足遠方控制要求，就地控制箱（柜）中提供能反映斷路器或接觸器“合閘/跳閘”位置的接點。

8)控制箱（柜）內的端子排布置考慮現場接線方便，易于檢修。除了接線必須使用的端子排以外，還留有端子總數15％的空端子排，以供現場可能的接線修改使用。

9)隨設備配套控制箱（柜）與DCS 的信號至少包含但不限于（乙方根據情況增加）：就地/遠方切換、遠方啟動設備、遠方停止設備、設備運行狀態、設備停止狀態、設備故障狀態、運行電流、頻率、轉速等。

10)乙方提供設備及相關儀表的紙質版和電子版使用說明書、維護方法，列述其運行中各項參數的正常值、報警值、聯鎖和保護裝置的動作值，并負責現場培訓。

11)隨設備配套控制箱（柜）的電源線引入時，電源線直接連接至總電源開關上端，不得連接至配套控制箱（柜）內的端子排。

（9） 資料交付范圍：

1)《電氣負荷表》，包括各用電負荷的單臺設備容量，總安裝容量，工作容量、負荷計算等信息；

2)《電氣及控制系統配置圖、電路圖》，包括詳細電氣供電圖，控制系統圖，IO信號接口回路圖、通信接口（通信協議）等；

3)《端子排圖》，包括端子排布置、外部接線等信息；

4)《接線圖（表）》，電纜接線圖

5)《電纜表》，包括電纜型號、規格、起點設備、終點設備、長度等信息；

6)《電氣及控制屏（柜)圖》，包括設備的外形結構、重量、箱/柜尺寸圖、安裝基礎圖等；

7)《設備布置圖》，包括詳細的設備布置、安裝位置；

8)《儀表清單》，包括儀表類型、儀表數量、儀表參數、信號類型、供電方式、電氣接口、供貨方等信息；

9)《過程檢測和控制流程圖》，包括儀表檢測和控制等信息；

10)《報警聯鎖系統邏輯圖》，包括儀表報警、聯鎖邏輯等信息；

11)《儀表測點布置圖》，包括儀表安裝位置等信息；

12)《信號一覽表》，包括儀表信號去向等信息；

上述資料的名稱和數量，賣方實際提供的可以不完全一致，但是必須包括上述資料所要求的相關信息（除非供貨產品不涉及）。所有資料為dwg、PDF格式的電子文件，資料文字為簡體中文。賣方需要在投標文件中列出提供的資料清單。

五、涂裝要求

5.1 涂漆符合相關國家標準，涂裝嚴格執行《重型機械通用技術條件·涂裝》GB/T 37400.12-2019標準的有關規定，涂裝表面必須經過除銹處理達上述標準的要求。鋼材表面處理采用GB/T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標準。

5.2 設備涂漆必須保證能夠耐受買方使用現場條件下長期安裝使用，涂層不起泡、不剝落、無裂紋、表面不粉化、不嚴重變色、設備表面返銹及油漆脫落不應超過10%。

5.3 當設備運到現場安裝后，按油漆層結構和油漆涂施工藝，對損壞的油漆膜和現場焊接處進行修補。

5.4 設備所有結構件檢驗合格后，外露加工表面采取防銹措施，然后油漆，油漆按照要求進行，加工件都對其表面進行除銹處理，主要結構、部件表面，其除銹質量必須達到Sa2.5級，即：用噴砂或拋丸除去金屬表面的氧化皮、鐵銹及其它污物，使表面接近金屬銀白色。

5.5 （1） 油漆種類及漆膜厚度：

（2） 部件面漆顏色：

5.6 如外購件油漆種類及漆膜厚度標準高于上述標準，油漆種類及漆膜厚度可按外購件廠家標準執行。

六、包裝、運輸和儲存

6.1產品的包裝應滿足GB/T13384-2008（機電產品包裝通用技術條件）。

6.2產品未包裝或包裝不當，造成產品損壞、丟失、質量下降等其它產品質量事故，賣方應承擔相應責任并及時給予妥善解決。產品包裝必須有防銹蝕、防潮、防霉等措施，大型裸裝件和易變形產品應按規定裝箱或裝車并有相應的防變形墊板、支撐及拉筋。

6.3包裝物由賣方負責供應，不回收，費用已包含在總價中。

6.4 嘜頭標記：

賣方應在每個包裝箱的二個相鄰側面上，用不褪色油漆以清楚、工整的字顯著標上：

發貨單位及發貨人代號；

合同號：50715EMEM098設備編號：            

發貨單位及發貨人代號；

合同號：50715EMEM098設備編號：            

工程項目名：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX；

收貨單位及收貨人：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程項目部；

目的地：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程施工現場  ；

貨物名稱、編號、位號、型號、規格、數量、箱號或捆號／件號；

毛重/凈重（kg）；；

最大外形尺寸（長×寬×高），cm。

5.5設備的名稱應按下列縮略語進行分類和標志：機械設備（ME）、電氣設備（EL）、儀器（IN）、備件（SP）、專用工具（ST）。每臺/套/個設備均應在顯著位置設置鋁牌，標明設備名稱、設備編號、設備位號等。

6.6每個重量超過3噸的設備和材料包裝箱的兩側用中文標出重心和吊裝點。根據不同的設備和材料的特點以及對裝卸及運輸的不同要求，在每一包裝箱的四個側面上用中文明顯標出“小心輕放”、“此面朝上”、“保持干燥”等標志。

6.7在計算機、儀器、儀表、電氣柜以及其它易損件的包裝箱上應用中文醒目標出“易損”的字樣和國際貿易中通常采用的符號和標志。

6.8如果包裝重量超過10噸（包括10噸），或長超過9米，或寬超過3米，或高超過2.7米，則賣方應向買方額外提供每件包裝的詳細包裝外形圖一式二份。

6.9 凡由于賣方對合同設備和／或技術資料包裝不善和／或保護措施不當，致使其損壞或丟失，賣方應自行承擔費用和風險，并負責修理、更換、補齊或賠償。

6.10設備/材料的訂單行條形碼: 本合同下所有設備/材料的條形碼詳見合同附件六，賣方在發貨前需根據發貨批次將對應的設備/材料名稱及條形碼打印出來置于兩處: 一、用防水塑封固定在貨物外包裝上醒目處;二、隨設備裝箱單一并置于箱內一份《對于無包裝箱的大件、散裝件捆扎貨物，可隨裝箱清單一起置于送貨資料袋內) 。

本項目現場將采用手機掃碼接貨確認方式，由賣方原因沒有隨設備一起提供接貨用設備/材料條形碼，造成現場確議到貨延遲的，產生的責任由賣方承擔。在每個包裝箱中，應存一份裝箱清單，并附一份與裝箱設備對應的訂單行條形碼。

附：貨物訂單條形碼（后期提供）：

6.11 簽訂合同后15天內應向買方反饋產品的箱數及每箱包裝后的長、寬、高尺寸、每箱的凈重及毛重，且以上數據應與發貨時數據一致。

6.12 發貨前一周向買方書面提供貨物的包裝形式、體積（長*寬*高）、數量、凈重、毛重。

附：總裝箱單

中冶焦耐（大連）工程技術有限公司

總裝箱單

合同號：總頁數:日期：

合同名稱：總毛/凈重 (kg):

制造廠：（蓋章）編制者：復核

6.13 帶式輸送機的包裝符合JB/T2647-1995帶式輸送機包裝技術條件的規定。

6.14 所有部件加以適當的包裝和固定以防在運輸過程中可能發生的損壞。

6.15 發運前賣方清洗所有的部件并對其做適當的防腐處理和必要的保護措施，以保證機組發運到現場后在不采取另外的保護措施的條件下至少可以存放6個月而不會產生任何損壞。

6.16 設備采用汽車運輸，賣方在合同規定的供貨期內將貨物發運到業主指定的地點。

6.17 所有可拆卸的部件配對做好標記。標牌上標記說明其所屬的單位號和編號。

6.18 同一項目下每條帶式輸送機的各部件應按條包裝，所屬不同皮帶機的部件不得混包。

6.19 供貨廠家不允許采用若干紙箱、編織袋包裹等零散包裝方式，應采用具備防水防潮措施的托盤、木箱等集中成包的方式發運，最大程度減少分包數、避免過小的包裝單元，原則上只有當單一包裝尺寸大于800mm×800mm×800mm，才允許分包，便于后續廠內點件、發運及現場點件。

七、質量保證

7.1賣方保證所提供的設備是全新的、未使用過的。采用的是最佳和第一流的工藝，在各個方面符合技術協議規定的質量、規格、性能要求；并保證設備在經過正確的安裝、合理操作和維護保養下，設備在正常使用壽命期內運轉良好，滿足買方對系統設備的使用要求。在規定的質量保證期內，對由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負責。

7.2設備在質保期滿前，由于賣方設計、制造、材料選擇和裝配方面的原因出現的質量間題，賣方將在收到買方通知后盡快到現場免費修理、更換、修復。質保期外，賣方也應向買方提供及時的、質優的、價格優惠的技術服務和備品備件供應。

7.3在質量保證期內，出現故障或質量問題，賣方接到買方通知后4小時內響應，若需現場維修，48小時內派員到現場。處理問題直到買方滿意為止。

7.4賣方保證滿足買方要求的外配套件使用壽命：

7.5質保期以商務合同為準。

7.6在調試和設備投運質保期內，由于賣方責任或運輸不當造成的設備損壞，應由賣方無償維修和更換。

7.7賣方在設備加工過程中必須按有關工廠標準進行檢驗、試驗，不合格品不得進入后續工序。各部件組裝前，進行零件檢查，不合格的零件不允許組裝。組裝過程中按有關標準進行檢查，所有檢查項目的結果必須滿足有關要求。某項檢驗、試驗不能滿足標準、規范及性能要求時，賣方自費進行調整、修改和補充，直至滿足要求為止。

八、資料提交

8.1技術協議簽訂后2日內，賣方應提供正式版外形及接口尺寸圖；

8.2隨機文件：賣方提供以下中文技術資料（紙版6份、電子版2份）：

(1) 總裝圖、電氣控制原理圖和外購設備圖紙；

(2) 設備性能資料、安裝技術資料、產品說明書；

(3) 設備操作手冊、操作規程、維修手冊、注意事項；

(4) 配件使用周期及壽命資料、明細清單及設備備件手冊、設備零件明細；

(5) 裝箱清單、制造檢驗標準及出廠合格證或出廠檢驗報告；

所有文件資料均必須使用簡體中文。文本文件采用.doc格式，文件采用.xls格式，圖紙文件采用.dwg格式。

8.3賣方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發的后果買方保留追究的權利。

九、對于雙方設備接口技術問題，雙方應友好協商。賣方提供技術配合，并不由此而發生任何費用問題。

十、其它未盡事宜，雙方協商解決。

附件1-3-3

投標函

北方重工集團有限公司：

一、根據已收到的北方重工的招標文件，投標人研究上述招標文件的投標人須知、合同文本、技術規格和其他有關文件后，投標人愿以報價書中的單價、總價完成招標項目（或者貨物）。

二、投標人已經認真閱讀下述投標人須知，并同意按投標人須知的約定進行投標。投標人須知如下：

（一）投標人不得以串通投標、抬標、壓標等行為破壞公平競爭，一經發現，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（二）投標人不得對招標方的評標人員、監標人員以及工作人員有商業賄賂等影響公平公正評標的行為，一經發現，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（三）招標人將以書面形式發出預中標通知書，預中標通知書一經發出即發生法律效力。

（四）在招標人發出《預中標通知書》后15日內簽訂合同。

（五）未中標單位的投標保證金在宣布中標單位后的30日內退還，不解釋未中標原因，不退回投標文件。

（六）投標人在開標后撤回投標文件，取消其投標資格，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。投標人對投標報價經書面確認之后撤回的，投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（七）中標人不與招標人訂立合同的，招標人取消其中標資格，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（八）如中標人違約，招標人可從其他投標人中重新選定中標人簽訂合同，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（九）投標人中標，投標保證金將轉為合同履約保證金，合同執行完方可退還。

三、我方同意所遞交的投標文件在開標后90日內有效，在此期間內我方的投標有可能中標，我方將受此約束。

投標單位（蓋章）：委托代理人（簽字）：

日期：年月日

附件1-3-4

資質承諾書

北方重工集團有限公司：

我公司在貴公司采購投標中提供的所有證件復印件與原件一致，真實有效，如有虛假不符，一切責任由我公司承擔。

承諾人（法人蓋章）：

委托代理人：

單位名稱（蓋章）：

日期：年月日

附件1-3-5

法定代表人資格證明書

姓名：，身份證號碼：，系我公司的法定代表人，在北方重工集團有限公司采購投標中，簽署的所有投標文件均合法有效。

特此證明

法定代表人（簽名）：

投標單位（公章）：

日期：年月日

附件1-3-6

授權委托書

北方重工集團有限公司：

我單位現委托作為我單位合法委托代理人，授權其代表我單位前往北方重工集團有限公司辦理采購投標、合同簽訂、賬務結算等事宜，代表我單位全權負責處理涉及合同談判、合同簽訂、辦理交貨、提貨及驗收、收取和支付貨款等全部合同履行事項。我單位對委托代理人在北方重工集團有限公司采購投標中的一切業務行為及簽署的文件、協議、合同內容負全部責任。在撤銷授權的書面通知到達前，本授權書一直有效，被授權人在授權書有效期內簽署的所有文件不因授權的撤銷而撤銷。

特此委托

授權委托期限：

委托代理人姓名：性別：

身份證號碼：

聯系電話：聯系郵箱：

委托代理人簽字（樣本）：

委托單位：（公章合同章財務章）

法定代表人（簽字或蓋章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份證復印件（加蓋公章）

2.法定代表人身份證復印件（加蓋公章）

報價單開標前聯系業務員提供