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招標公告

北方重工集團有限公司（以下簡稱北方重工）計劃于2024年10月30日進行公開招標，歡迎具有生產能力、信譽良好、符合招標要求的企業參標。

一、招標項目

關于北方重工集團有限公司某項目電機采購招標，招標編號CGZB202410-JDA008。

二、招標項目內容及要求

（一）詳見附件2。

（二）中標單位按照北方重工要求制造并發貨到指定地點。

三、招標時間及報名方式

（一）招標時間、地點。

1.招標時間：2024年10月30日；

2.招標地點：北方重工5號樓1樓110會議室。

（二）報名方式：投標人請于2024年10月29日前到北方重工采購總公司報名，具體事宜請與招標聯系人接洽。

（三）投標保證金。

1.投標人在開標前繳納投標保證金30000元整，標書費300元整（標書費不予退還），否則視其投標無效。

2.投標保證金、標書費以電匯或現金方式繳于北方重工財務總公司。

賬戶名稱：北方重工集團有限公司

開戶行：交通銀行沈陽北海支行

賬號：請與招標負責人確認賬號

特別提醒：匯款前需提前通知招標聯系人確定相關信息。

四、交貨日期

具體到貨時間根據合同要求確定。

五、供應商的資格要求

（一）投標人須為中華人民共和國境內依法注冊的企業法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。

（二）投標人須具備相應產品的生產、經營、運輸和如期交貨的能力。

（三）投標人具有良好的銀行資信和商業信譽，沒有處于被責令停業或破產狀態，且資產未被重組、接管和凍結。

六、標書（兩份，一正一副）

響應招標的單位于2024年10月29日前，將密封好的投標文件和投標報價單（報價單另打印密封）交于北方重工招標現場，對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內容：

（一）投標函、資質承諾書。

（二）營業執照復印件（加蓋公章）。

（三）法人代表資格證明書和身份證復印件（加蓋公章）。

（四）委托投標的，提供委托代理人授權委托書和委托代理人身份證復印件（加蓋公章）。

（五）在北方重工及其他單位的主要業績。

（六）投標企業生產設備、技術力量、驗收標準、產品技術、售后服務情況說明材料。

七、投標要求

（一）投標人根據收到的招標文件進行投標，在投標截止日前可書面或電話向招標人查詢有關情況并要求解釋。

（二）招標文件在發出后的3日內，招標人可以對招標文件進行修訂或補充。

（三）投標人應按照標書的要求，認真、完整、真實的填寫投標文件及投標人基本情況。

（四）投標文件不得涂改、增刪，如必須修改時，必須由企業法定代表人簽字或蓋章方為有效。

（五）為確保招標工作的公正性和保密性，防止串標行為的發生，此次招標采用現場當場唱標，招標人多輪議價最終選定中標人的方式進行。

八、合同主要條款

（一）招標會現場約定。

（二）其他事項：

1.除不可抗拒因素，投標人不得單方面終止合同及有關協議，遇有特殊情況必須提前一個月通知招標人，否則按違約處理。

2.投標人嚴格按招標人要求組織供貨，經招標人驗收、使用達不到質量要求，招標人有權退貨，并由投標人承擔因此發生的費用及損失。

3.招標人在交貨期內有權安排具體交貨時間、數量，并以書面形式通知投標人，投標人承諾服從招標人安排。

4.因投標人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標人造成的經濟損失。

九、付款方式：90%到貨款，10%質保金

十、聯系方式

招標組織單位：北方重工采購總公司

地點：沈陽市經濟技術開發區開發大道16號

招標聯系電話：18640567290

招標聯系人：張振龍

十、北方重工紀檢、審計監察舉報方式

舉報電話：15002450500

附件：1.設備規格型號、數量

2.招標要求

3.投標函

4.資質承諾書

5.法定代表人資格證明書

6.授權委托書

7.報價單（投標單位專用）

北方重工集團有限公司

2024年10月24日

附件1

設備規格型號、數量

附件2

有刷勵磁同步電機2200kW 10kV 200rpm采購要求

本采購要求適用于北方重工集團有限公司簽訂的溢流型球磨機配套用有刷勵磁同步電機設計制造事宜。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術要求，并未規定所有的技術細節，也未充分引述有關標準和規范的條文，乙方應保證提供滿足本采購要求和現行工業標準要求的優質產品及相應服務。對中國有關安全、環保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權提出因規范、標準和規程發生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標準如遇與乙方所執行的標準發生矛盾時，按較高的標準執行。

1.4本采購要求經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協商解決。

1.5要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、工作條件

室內/室外：磨機室內安裝。

項目地點：馬邊福馬磷化有限公司120萬噸/年磷礦選礦項目建于馬邊縣城南西210°方向，直線距離35km處，行政區劃屬馬邊縣永紅鄉管轄。福馬礦區位于小涼山，地處金河上游。由于地形條件限制，選廠選址很困難，最終選擇永紅鄉五馬村三組。

地質條件：地震烈度Ⅶ度。

使用環境：區內年平均氣溫為19℃，最高月平均氣溫29℃（7～8月），最低月平均氣溫－3.5℃～0℃（12月至次年3月）。雨量充沛，年降水量823～2150mm。12月至次年2月為降雪期，年降雪量62mm。現狀地形起伏，相對平坦，用地呈不規則形狀，標高980m~1080m。年平均氣壓945kPa。

供電條件：10kV/380V/220V，50±0.5Hz。

供水條件：水壓0.2～0.6MPa，水溫≤30℃，工業用水。

工作制度：連續工作，年運行時間8000h。

三、技術性能及參數

3.1有刷勵磁同步電機主要技術參數：

型號：有刷勵磁同步電機TM2200-30（電機軸打孔）

額定功率：2200kW

額定電壓：10kV±5%

額定電流：A（電機廠提供）

額定頻率：50±0.5Hz

額定轉速：200 r/min

相數：3

安裝型式：IM7311

絕緣等級：F

溫升等級：B

防護等級：IP54（集電環IP23）

冷卻方式：空水冷。

工作制：S1（連續定額）。

效率：%（乙方提供）。

功率因數：0.9（超前）。

工作方式：工頻運行，空載啟動。

勵磁方式：有刷勵磁，勵磁機額定勵磁電壓V，額定勵磁電流A（乙方提供）。

定子繞組接法：Y接，星點打開。

出線方式：上部側出線。

軸承型式：滑動軸承。

含設備正常運行所需要的潤滑冷卻裝置（若有），具有潤滑、冷卻、過濾等功能。

差動保護裝置：含，磁平衡式（需提供電流互感器型號、變比及品牌等）。

沖擊保護：含。

空間加熱器：含，數量個，電壓V，單個加熱器功率W（乙方提供）。

定子、軸承測溫：軸承各1支Pt100（雙支三線制），定子6支PT100（單支三線制）。

測振接口：每個軸承水平徑向和垂直各一點，電機預留接口，接口尺寸：M6×1×10（深）或M10×1.5×10（深），待定;傳感器外形尺寸不大于φ25×80mm。

電機主軸中心打長通孔，軸伸端堵死，軸頭安裝空氣離合器，另一端按要求加工止口和螺栓孔。

提供主電機、所有輔機及一次儀表至各自接線端子間電纜，內部所有已接好線，接到各自端子接線盒。

電動機允許全電壓直接啟動，如用戶電網不允許全電壓直接啟動，也可采用降壓啟動，此時電動機的啟動電流與端電壓成正比下降，而啟動轉矩則與端電壓成正比降低。

空氣離合器的半離合器在電機廠家完成裝配，電機廠需在其廠內安裝好。

四、供貨范圍

4.1有刷勵磁同步電機供貨數量：2套（順時針和逆時針旋轉各1套）。

旋向說明：

順時針旋轉：從電動機主軸伸（接空氣離合器）端看，電機軸順時針方向旋轉，電機主接線盒、測溫及加熱器接線盒在電機右側，冷卻器進出水口朝右。

逆時針旋轉：從電動機主軸伸（接空氣離合器）端看，電機軸逆時針方向旋轉，電機主接線盒、測溫及加熱器接線盒在電機左側，冷卻器進出水口朝左。

4.2單套供貨范圍:

4.2.1全套有刷勵磁同步電機（含鍵，底座，勵磁機，差動保護裝置，加熱器，沖擊保護裝置，測溫等一次電氣元件、冷卻器及風機、支架、熱空氣出風斗、潤滑冷卻裝置（若有）等）。

4.2.2隨機備件（安裝及調試期）：測溫傳感器PT100（雙支三線制）8件。

4.2.3其他：滿足安裝、試運及調試期間必須的耗品及耗件。

五、技術要求

5.1電動機通過空氣離合器進行空載啟動，額定電壓下，電動機性能的保證值：

堵轉電流/額定電流：≤6.0。堵轉轉矩/額定轉矩：≥0.6。

牽入轉矩/額定轉矩：≥0.6。最大轉矩/額定轉矩：≥2.0。

5.2滿足以下磨機啟動過程的電動機性能參數由乙方確定。

磨機分段啟動過程：（1）空負荷啟動同步電動機。（2）當同步電動機運轉穩定后，給空氣離合器送氣（開始計時），空氣離合器接合電動機與磨機負載4～7秒后，電動機拖動磨機達到額定轉速。

5.3電動機的設計符合技術要求。當運行在設計條件下時，電動機出力短時不小于銘牌所示功率的115%。電動機的振動值不超過標準所規定的數值。電機滿足全壓空載直接啟動要求，具有防軸電流的保護措施。

5.4電動機為臥式，電機軸伸及中心孔接口尺寸需雙方確認（待定）。乙方保證軸徑、鍵槽的加工精度，確保電動機軸與空氣離合器的安裝精度。電機軸伸端有專門的標牌，指示出勵磁中心重合時電機主軸相對軸承座的位置。

5.5電機側空氣離合器半聯軸器重量約3t，請電機廠家設計軸承時考慮此參數的影響。

5.6電動機的噪聲值符合所列規范和標準的要求。

5.7電動機的冷卻方式采用空水冷，冷卻器和冷卻器到電機之間的連接件都屬于電機本體的供貨范圍內，進出水口配有成對法蘭及把合件。

5.8電動機為上部側面出線方式，定子主出線由出線盒引出6根出線，定子主出線帶接頭，放置在定子主出線盒內，內部已接好線。

5.9電動機正常運行所需的潤滑冷卻裝置（若有），要求如下：

要求該裝置所有對外接口都配有成對法蘭或焊接活接頭組件。接口焊接接頭、法蘭要求為不銹鋼材質，該裝置到電機的管路在乙方的供貨范圍。

5.10乙方應配合甲方做好同步電機與有刷勵磁柜（不在乙方供貨范圍內）的連接工作。

5.11電機啟動時串聯固態軟啟動裝置（不在乙方供貨范圍內）降壓啟動。啟動電流控制在2.5~4倍以下，現場可調。

5.12所有開關量信號均為無源常開接點信號，每個信號接點容量大于2A。

5.13設備應在適當的明顯位置處固定產品標牌（不銹鋼材質），其形式與尺寸應符合GB/T13306-2011《標牌》的規定，銘牌要求中文形式。并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設備上，除另有規定，銘牌至少應有制造廠廠名和產品出廠日期、設備名稱、設備型號、設備主參數等。

5.14乙方提供的貨物應符合現行有關技術標準的規定和技術文件的要求，附屬貨物必須滿足技術文件和各自的產品技術標準，并附有合格證和試驗報告，其質量由乙方負責。

5.15乙方提供的設備、機械和材料在出廠前必須按現行中國國家、行業、企業標準或設備圖紙規定的要求進行質量檢驗與測試，出廠時附帶質量檢驗報告單，并提供產品合格證。

5.16乙方保證設備采用優質材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質量標準、技術先進、運行正常的優質產品，技術參數和性能符合相關的規定。

5.17所需潤滑油的牌號：，用量：，更換周期：（乙方提供）。

六、標準和規范

電動機及附屬設備的設計和制造應符合現行使用的中國國家有關標準，并包括：

IEC國際電工委員會標準

ISO國際標準化組織標準

GB/T4208-2017 外殼防護等級（IP代碼）

GB/T755-2019旋轉電機定額和性能

GB/T997-2022旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM 代碼)

GB/T1971-2021旋轉電機線端標志與旋轉方向

GB/T1993-1993旋轉電機冷卻方法

GB/T4942.1-2021旋轉電機整體結構的防護等級（IP代碼）-分級

GB/T10068-2020 軸中心高為56mm及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值

GB/T10069.1-2006 旋轉電機噪聲測定方法及限值 第 1 部分：旋轉電機噪聲測定方法

GB/T10069.3-2008 旋轉電機噪聲測定方法及限值 第 3 部分: 噪聲限值

GB/T1029-2021三相同步電機試驗方法

JB/T1473-2018礦山磨機用大型三相同步電動機 技術條件

七、質量檢驗要求

7.1乙方保證在合同簽訂后7日內提交產品ITP（檢查和測試計劃），內容應包含產品各制造節點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關鍵及非關鍵點檢驗內容，制造過程應按照ITP所規定節點進行符合性檢驗并按照節點通知共同見證。

7.2設備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后甲方人員有權了解和檢查該結果。

7.3對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質量合格證明等材料。

7.4乙方根據設計、現行標準和規范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

7.5甲方有權在產品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。乙方應同意在整個生產過程中甲方監造人員和檢驗人員可以自由進出生產地，此要求對于乙方的下級供應商的生產地也同樣適用；乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。

7.6甲方檢驗人員在檢驗過程中如發現設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續進行，乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經過檢驗人員認可方能繼續進行后續工作。

7.7無論監造人員或檢驗人員是否參與了過程的監造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規定應承擔的質量保證責任。

7.8乙方的配套件產成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。

7.9產品最終出廠時，乙方應將合同內的所有設備的產品質量合格證提交甲方，作為交貨的質量證明文件。

八、技術培訓和服務

8.1在甲方廠內，乙方無償負責對甲方服務人員進行設備安裝調試等方面的技術交底及培訓，并提供相關培訓資料，保證甲方服務人員可以獨立對乙方設備進行指導安裝及調試；如現場安裝調試過程中有疑問，乙方需現場指導，解決相關問題。

8.2為保證合同設備的正常運行，達到預期功能，乙方需指派技術人員對甲方及業主現場操作人員、維修人員和工程技術人員就合同設備的裝配、運行和維修、保養進行技術指導和培訓，所有由于乙方的錯誤指導而引起的直接損失應由乙方承擔，所有重要的指導結果均應有書面報告。

8.3乙方對甲方人員和業主人員的技術培訓包括但不限于以下內容：

8.3.1合同設備的結構特點、組裝工藝及有關工廠試驗內容。

8.3.2合同設備的電氣和機械性能及有關試驗方法。

8.3.3合同設備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質量保證措施。

8.3.4.合同設備的操作、調試、維修及保養。

8.3.5故障診斷和處理方法。

8.4乙方的培訓需保證甲方人員和業主人員了解和掌握合同設備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術。編寫書面培訓教材、設備操作、維護、檢修規程（均含電子版）。

8.5質保期內設備問題處理

在質量保證期內，乙方應保證貨物的正常運行，負責貨物的免費維修和更換。當貨物在質量保證期內發生質量事故，乙方應承擔相應的法律責任和經濟損失。質保期內設備出現問題，乙方應積極配合甲方通過電話、視頻或郵件溝通解決設備故障，屬于設備本身設計、制造、性能等方面的質量問題或出廠前裝配調試質量問題發生的故障，甲方提供發生故障部位的圖片給乙方，乙方應接到用戶通知后8小時內響應，24小時內書面回復，質保期內免費更換有缺陷的零部件，維修完畢且經甲方驗收合格后，維修設備的質保期重新計算，對造成的損失甲方保留索賠的權利。

如發現貨物的質量或規格與合同規定不符或證明貨物有缺陷，包括潛在的缺陷或使用不合適的原材料等，經有資質的第三方檢驗確認后，甲方有權依據檢驗結論及質量保證條款立即向乙方提出索賠，檢驗費用由責任方承擔。

實行三包服務（易損件除外），乙方免費維修，不能維修的，免費更換。若仍無法解決，則乙方應在2日內派人員到現場處理解決并承擔全部費用。

對于提出使用壽命的所有部件，在使用壽命期間內由于部件本身的質量原因出現損壞的部件，乙方負責免費維修或更換。

8.6重大設備質量事故處理，乙方必須在接到甲方通知后2天內派出適當人員趕到事故現場,協助甲方進行事故調查和處理,事故原因和責任由雙方協商解決。

8.7質保期外設備問題處理：首先乙方應積極配合通過電話、視頻溝通解決問題。若業主提出需要安排乙方工程師到現場處理，乙方有義務派遣工程師到現場幫助業主解決設備問題，該費用另行約定。

九、質量保證

9.1乙方應嚴格按照國家最新標準和本采購要求/圖紙規定進行制造和檢驗本合同產品。

9.2產品及材料或零部件均應全新未經使用，無任何材質瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產品”不足或故障或導致其他損失的，由乙方負責免費維修并賠償相關損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

9.4質保期：全部貨物到達現場起18個月或設備帶負荷聯動試車合格后滿12個月，以先到為準。質量保證期內若出現質量缺陷或設備故障，乙方應及時無償免費負責修理或更換有缺陷的零部件或整機。設備的質量保證期自更換之日重新計算，應為零部件或整機被更換后設備正常運行之日起12個月止。

9.5最低使用壽命：5年。

十、監制、試驗驗收

10.1監制

在設備制造過程中，甲方及業主可派駐廠監理工程師赴制造廠進行監制和檢驗，乙方給予有效的配合，提供完善的檢測設備和手段，但監制和檢驗并不代表對設備的最終驗收。

磨機質量監制和檢點：文件見證、現場見證和停工待檢，即R點、W點和H點。

甲方接到質量見證通知后，及時派代表到乙方現場參加見證。如果甲方代表不能按期參加，W點自動轉為R點，但H點乙方沒有甲方書面通知同意轉為R點時，不會自動轉入下道工序，將與甲方聯系商定更改見證日期，如果更改時間后，甲方仍未按時到達，則H點自動轉為R點。

每次監造內容完成后，乙方和甲方監造代表均須在見證表上履行簽字手續。乙方復印3份，交甲方監造代表1份。

10.2試驗驗收

（1）乙方在制造過程中，應對設備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能按照本技術規范書列出的標準和要求進行試驗和檢查，以保證設備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能完全符合本技術規范書和已確認的設計圖紙的要求。

（2）甲方有權在任何時候對設備的質量管理情況，包括設備試驗的記錄進行檢查。

（3）在試驗、檢查過程中，如發現任何不符合本技術規范書要求的硬件和軟件，乙方都必須及時更換，由此引起的任何費用都應由乙方承擔。更換后的硬件和軟件還必須滿足本技術規范書要求。

（4）應進行工廠試驗、工廠驗收試驗和現場試驗。

十一、產品涂漆、包裝

11.1涂漆

11.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術條件 第12部分：涂裝》的規定，機器外露加工表面應涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。

11.1.2設備表面：涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級應達到Sa2 1/2。在無法進行噴砂除銹的大型鋼鐵構件時，可以采用手動或電動工具處理，除銹等級應達到St3。

11.1.3漆膜要求

（1）滿噴（或刷）防銹漆2道，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm。

（2）第一遍油漆：要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現流淌，不顯刷痕。

（3）第二遍油漆：噴油飽滿，不流不墜、光亮均勻、色澤一致，面漆漆膜干膜厚度不少于75μm。

11.1.4設備涂漆顏色及色卡號：由業主確定。

11.1.5涂漆人員具備涂漆操作證，嚴格按油漆廠家提供的技術指導操作。

11.1.6所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期運輸條件和室外露天使用要求。未經涂漆的表面采用適當防護，在運輸和儲存過程中應能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。電氣設備防腐等級按WF2設計。

11.2包裝

11.2.1產品的包裝符合GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術條件 第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》的規定。機電設備應符合GB/T13384-2008《機電產品包裝通用技術條件》及其引用的標準和長距離陸路、水路運輸以及多式聯運的規定。包裝箱應足夠牢固，能承受工廠與現場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸的貨物應采用防塵、防潮、防雨、防銹、防振、防變形、防腐蝕、放丟失等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。

11.2.2包裝要滿足叉車和吊車作業要求。所有產品的加工面所用的加固工具都必須用橡膠或軟布加墊確保不發生質的變化。所有產品的油漆面加固時，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護，確保產品外觀形象。所有超寬產品的超寬點都要粘貼超寬標志并做好途中的防護工作，確保產品包裝不受損壞；所有超高產品的最高點均必須加裝絕緣滑竿，確保途中產品途中安全。大件設備應帶有足夠的設備支撐或墊木。包裝物不計價不回收。

11.2.3乙方應將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”、“重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

11.2.4所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護裝置，所有管道連接處都應安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運輸和保管期間發生損壞腐蝕和掉進其他物件的現象發生。所有備品備件應裝在箱內，并同時標注“安裝調試期備品備件”，“運行期備品備件”以區別于本體。

11.2.5因為包裝的原因造成合同設備在運輸過程中造成銹蝕、損壞、丟失等責任，乙方負責免費對損壞的部件進行修復、更換或補發，同時確保裝箱單標牌到現場后仍清楚可見。

十二、資料提交

12.1協議簽訂后3日內，乙方應提供正式版電機外形圖（含基礎動、靜載荷）、電氣控制資料、主電機潤滑油站、冷卻裝置參數、最大檢修部件的重量和外形尺寸、安裝維護與使用說明書、外部電纜清單、接線端子圖、原理圖、潤滑裝置與電機之間的潤滑管路圖、外部接口條件等。所提供的外形圖含設備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

12.2隨機文件要求：

12.2.1按設備規定提供的常規文件隨機提交，但至少包括：

安裝、維護、使用說明書，技術數據，特性曲線、外形圖，端子接線圖，潤滑系統總裝配圖，原理圖，裝箱單，產品合格證，試驗報告，質量檢測記錄等。

12.2.2電子版和紙質版必須保證一一對應。如果技術資料經需方檢查后發現有缺少、丟失和損壞時，乙方應在收到甲方通知后3天內免費向現場補充提供缺少、丟失和損壞的部分。

12.2.3技術文件和設計圖紙中所采用的計量單位應為公制。圖紙部分要求按比例繪制，所有資料提供中文版本，紙版每版本4套，電子版1套，要求表達的內容必須一致。根據不同資料內容，要求技術文件分別采用Word、Excel、Pdf、CAD等對應版本，資料的組織結構清晰、邏輯性強，定制成冊。資料內容要準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。

12.3協議生效20日內提供產品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數量。

12.4乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發的后果甲方保留追究的權利。

十三、對于雙方設備接口技術問題，雙方應友好協商。乙方提供技術配合，并不由此而發生任何費用問題。

十四、其它未盡事宜，雙方協商解決。

附件3

投標函

北方重工集團有限公司：

一、根據已收到的北方重工的招標文件，投標人研究上述招標文件的投標人須知、合同文本、技術規格和其他有關文件后，投標人愿以報價書中的單價、總價完成招標項目（或者貨物）。

二、投標人已經認真閱讀下述投標人須知，并同意按投標人須知的約定進行投標。投標人須知如下：

（一）投標人不得以串通投標、抬標、壓標等行為破壞公平競爭，一經發現，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（二）投標人不得對招標方的評標人員、監標人員以及工作人員有商業賄賂等影響公平公正評標的行為，一經發現，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（三）招標人將以書面形式發出預中標通知書，預中標通知書一經發出即發生法律效力。

（四）在招標人發出《中標通知書》后5日內簽訂合同。

（五）未中標單位的投標保證金在宣布中標單位后的30日內退還，不解釋未中標原因，不退回投標文件。

（六）投標人在開標后撤回投標文件，取消其投標資格，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。投標人對投標報價經書面確認之后撤回的，投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（七）中標人不與招標人訂立合同的，招標人取消其中標資格，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（八）如中標人違約，招標人可從其他投標人中重新選定中標人簽訂合同，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（九）投標人中標，投標保證金將轉為合同履約保證金，合同執行完方可退還。

三、我方同意所遞交的投標文件在開標后90日內有效，在此期間內我方的投標有可能中標，我方將受此約束。

投標單位（蓋章）：委托代理人（簽字）：

日期：年月日

附件4

資質承諾書

北方重工集團有限公司：

我公司在貴公司采購投標中所有證件復印件與原件一致，真實有效，如有虛假不符，一切責任由我公司承擔。

承諾人（法人蓋章）：

委托代理人：

單位名稱（蓋章）：

日期：年月日

附件5

法定代表人資格證明書

姓名：，身份證號碼：，系我公司的法定代表人，在北方重工集團有限公司采購投標中，簽署的所有投標文件均合法有效。

特此證明

法定代表人（簽名）：

投標單位（公章）：

日期：年月日

附件6

授權委托書

北方重工集團有限公司：

我單位現委托作為我單位合法委托代理人，授權其代表我單位前往北方重工集團有限公司辦理采購投標、合同簽訂、賬務結算等事宜，代表我單位全權負責處理涉及合同談判、合同簽訂、辦理交貨、提貨及驗收、收取和支付貨款等全部合同履行事項。我單位對委托代理人在北方重工集團有限公司采購投標中的一切業務行為及簽署的文件、協議、合同內容負全部責任。在撤銷授權的書面通知到達前，本授權書一直有效，被授權人在授權書有效期內簽署的所有文件不因授權的撤銷而撤銷。

特此委托

授權委托期限：

委托代理人姓名：性別：

身份證號碼：

聯系電話：聯系郵箱：

委托代理人簽字（樣本）：

委托單位：（公章合同章財務章）

法定代表人（簽字或蓋章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份證復印件（加蓋公章）

2. 法定代表人身份證復印件（加蓋公章）

附件7

一次報價單