石灰窯設備技術特點及維修注意事項

石灰窯在運行過程中，因為軸瓦斷裂造成瓦座球體磨損，問題發(fā)生后，傳統(tǒng)方法不能現(xiàn)場有效修復，更換新備件不僅需要高額的費用，全自動石灰窯生產(chǎn)廠家，而且需要長時間停機等待備件，將給企業(yè)造成重大損失。高分子復合材料具有 強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，可免機加工現(xiàn)場快速修復瓦座球體磨損。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，全自動石灰窯，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設備的沖擊震動，并且可使配合面 全部接觸，避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。

石灰窯設備技術特點：

1、結(jié)構(gòu)先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石；

2、可靠的石灰窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；

3、填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。

環(huán)保石灰窯設備的維修事項

    環(huán)保石灰窯是一種在社會提倡節(jié)能環(huán)保這個大環(huán)境下，所對設備進行改進而成的一種節(jié)能環(huán)保窯爐，今天為我們介紹的是，環(huán)保石灰窯設備的維修事項。

1、軸承：軸承是破碎機承受力的保證，保障軸承的潤滑運轉(zhuǎn)就是我們的工作，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，設備主要注油處：轉(zhuǎn)動軸承；軋輥軸承；所有齒輪；活動軸承、滑動平面；

2、輪箍在作業(yè)中容易松動，必須經(jīng)常進行檢查緊固；

3、對設備各個部位進行檢查，做好防護工作；

4、對一些磨損度高的部件進行查看更換；

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故；

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除；

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除；

    通過環(huán)保石灰窯的維修，可以看出，它在運行時，需要很多部位做好防范工作，否則在這個高危行業(yè)中，非常容易引起事故。

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